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與激光焊機(jī)相比摩擦焊的缺點(diǎn)與局限性

發(fā)布時(shí)間：2015-08-24 | 來(lái)源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

   激光焊接機(jī)焊接的原理是：光子轟擊金屬表面使金屬蒸發(fā)形成蒸氣，蒸發(fā)的金屬可防止剩余能量被金屬反射掉。如果被焊金屬有良好的導(dǎo)熱性能，則會(huì)得到較大的熔深。激光在材料表面的反射、透射和吸收，本質(zhì)上是光波的電磁場(chǎng)與材料相互作用的結(jié)果。激光光波入射材料時(shí)，材料中的帶電粒子依著光波電矢量的步調(diào)振動(dòng)，使光子的輻射能變成了電子的動(dòng)能。物質(zhì)吸收激光后，首先產(chǎn)生的是某些質(zhì)點(diǎn)的過(guò)量能量，如自由電子的動(dòng)能，束縛電子的激發(fā)能或者還有過(guò)量的聲子。這些原始激發(fā)能經(jīng)過(guò)一定過(guò)程再轉(zhuǎn)化為熱能。
與激光焊接機(jī)相比摩擦焊的缺點(diǎn)與局限性
    ①旋轉(zhuǎn)摩擦焊僅適合焊接高強(qiáng)度回轉(zhuǎn)體構(gòu)件，焊件必須依靠旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行焊接，接頭形式和工件斷面形式受限，對(duì)非圓形截面零件、盤(pán)狀工件和薄壁管件焊接較困難。
    受摩擦焊機(jī)功率和壓力的限制，旋轉(zhuǎn)摩擦焊不能焊接斷面較大的工件，目前可焊接工件的最大斷面為200crr12。
    攪拌摩擦焊僅適合輕合金（鋁、鎂合金等）材料的對(duì)接和搭接，對(duì)于高強(qiáng)度材料如鋼鈦合金以及粉末冶金材料的焊接則較困難。
    ②對(duì)于盤(pán)狀薄零件、薄管件和倚形件，不易裝夾，較難施焊，因此對(duì)工裝夾具要求較高：有時(shí)焊接接頭的飛邊是多余和有害的，要求增加清理工序，增加了成本。
    此外，摩擦焊設(shè)備相對(duì)較為復(fù)雜，焊機(jī)的一次性投資較大，只有大批量生產(chǎn)時(shí)才能降低成本。

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激光焊接機(jī)

與激光焊機(jī)相比摩擦焊的缺點(diǎn)與局限性

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