激光焊接機應用于碳索鋼材料
發布時間：2015-12-09 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
激光焊加熱速度和冷卻速度善常快，焊接碳素鋼時，隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加， 目前對民用船體結構鋼A，B、C綴的激光焊已趨成熟，試驗用鋼的厚度范圍分別為：A綴9.5-12. 7mm，B級12.7-19，Omm：C綴25.4- 28. 6mm，在其成分巾，碳的質量分數均不大于0.2596，Mn為0.6%一1.03%，脫氧程度和鋼的純度從A級到C級遞增．焊接時，激光焊接機使用的激光功率為l0kW，焊接速度為0.6～1.2m/min，焊縫除20mm以上厚板需雙道焊外均為單道焊。船體用A，B．C級鋼的焊接接頭抗拉性能很好，均斷在母材處，并具有足夠的韌性。
扳厚為0.4-2.3mm，寬度為500--1280mm的冷軋低碳鋼板，用功率1.5kW的CO2激光器焊接，激光焊接機最大焊接速度為10 m/min，投資成本僅為閃光對焊的2/3。
鍍錫扳俗稱馬口鐵，主要特點是襲層有錫和涂料，是制作小型噴霧罐宥和食品罐身的常用材料。用高頻電阻焊工藝，設備投資成本高，并且電阻焊焊縫是搭接，耗材也多。小型噴霧罐身，由約0.2mm厚的鍍錫扳制成，用1.SkW激光器，焊接速度可達26m/min。0. 25mm厚鍍錫扳食品舅身，用700W的激光功率，激光焊接機焊接速度為8m/min以上，接頭的強度不低于母材，沒有脆化傾向，具有良好的韌性．英田某公司用激光焊方法焊接舅頭盒縱縫，每秒可焊10條，每條焊縫長120mm，并可對焊接質量進行實時監測。
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