激光焊接機(jī)在醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2016-03-18 | 來源:星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享:
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)在于,它是一種非接觸式的焊接方法。由于激光的能量只是作用于非常小的焊接區(qū)域,因而極大地減小了工件的熱應(yīng)力及振動(dòng)對(duì)工件的破壞。激光焊接機(jī)在一定的焊接功率下,有一最大板厚。功率越高,允許的焊接速度越快,生產(chǎn)效率越高,激光器一次投資也越大,過高的焊接功率將會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量不利。但功率太低,熔深淺,不能焊透,強(qiáng)度低;一般地,規(guī)格越小,基體越薄,所需的激光功率越小。
醫(yī)療器械中的典型應(yīng)用
在醫(yī)療器械領(lǐng)域,激光焊接機(jī)主要應(yīng)用于注射系統(tǒng)、醫(yī)療電子設(shè)備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等。
一個(gè)有意思的應(yīng)用是使用激光焊接Phonak耳垢防護(hù)器,整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米,加工者需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約 3mm大小的墊圈上。激光輻射可透過隔膜,而熱塑性塑料制成的墊圈可以吸收激光輻射。激光光束質(zhì)量是激光器輸出特性中的一個(gè)重要指標(biāo)參數(shù),它能夠影響焊接深度和焊縫形狀。光束模式越高,發(fā)散角越大,光束質(zhì)量越差。就焊接而言,應(yīng)采用基模或低階模,若模式偏高,則難以滿足焊接質(zhì)量的要求。光束質(zhì)量主要影響焊縫熔深和形狀。為實(shí)現(xiàn)如此微小工件的焊接,通常采用適用于高精密焊接的掩模焊接方法。
激光焊接機(jī)工藝還在一些其他的高端醫(yī)療產(chǎn)品中有著廣泛的應(yīng)用,比如,人造瘺護(hù)理產(chǎn)品及針尖保護(hù)帽等。在人造瘺護(hù)理產(chǎn)品的焊接中,一般采用Globol焊接工藝。而對(duì)于針尖保護(hù)帽的焊接,一般采用同步焊接工藝。
激光焊接機(jī)也廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療分析儀器中。生物醫(yī)療分析儀器通常要求無菌,不能有任何化學(xué)物質(zhì)摻雜等等。而傳統(tǒng)的采用膠水的粘連方式可能會(huì)將化學(xué)物質(zhì)帶入分析儀器,從而影響精度;摩擦焊接等其他方式則因在加工過程中產(chǎn)生粉塵或溢出物,也會(huì)對(duì)儀器造成污染。激光焊接作為一種非接觸式焊接方法,特別適合這類產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于激光焊接機(jī)過程中熱影響范圍小,因此激光焊接機(jī)工藝也適用于熱敏感材料的焊接,比如表面有蛋白質(zhì)涂層的生物芯片的焊接。
激光焊接機(jī)應(yīng)用于生物醫(yī)療分析儀器最好的例子是液體分析芯片,這種芯片含有微流道系統(tǒng),用來采集及分析液體物質(zhì)。通常,流道只有幾厘米長(zhǎng)、幾十微米到幾百微米寬,其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構(gòu)成,其厚度從幾毫米到20μm不等。要對(duì)如此精密的產(chǎn)品進(jìn)行焊接,掩模焊接顯然是最好的方法。 焊接完成后需要對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)和分析,以便進(jìn)一步改善焊接工藝,保證焊接成品滿足要求。焊縫的檢測(cè)主要有外觀檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)和微觀檢測(cè)等。外觀檢測(cè)觀察焊縫表面是否有孔洞、裂紋、咬邊、未焊透等明顯缺陷;強(qiáng)度檢測(cè)是根據(jù)零件的工作狀態(tài)分別進(jìn)行拉伸、彎曲、硬度、沖擊等試驗(yàn);微觀檢測(cè)采用金相分析來研究焊縫的成形、微觀組織、測(cè)試焊接區(qū)的顯微硬度分布等。
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