在對鋁薄板進行拼接直角焊接的時候要選擇專門針對鋁與鋁合金材料焊接的設備。由于鋁合金材料的特殊性，采用激光焊接方式所需要的技術要求是非常高的。若非專業(yè)的人員以及專業(yè)的技術，是難以保障焊接的效果。那么究竟有哪些焊接技術上的難點呢？

采用焊接鋁薄板的激光焊機在焊接過程中會因為鋁合金本身的特點而出現(xiàn)一些難點。由于鋁合金本身具有反射作用，所以在采用激光焊接的時候造成的反射速度會非常快。由于鋁合金本身對于激光的吸收率非常低，所以很容易因為激光被反射而造成對其他非焊接區(qū)域發(fā)生變化。

為了保障焊接的效果，采用這種機器設備進行焊接的過程中要確保功率的穩(wěn)定性，從而可以實現(xiàn)連續(xù)高密度的焊接。不僅如此，鋁合金是非常容易被氧化的，而且也很容易受到臟東西或者是水分的影響，在焊接之前必須要做好全面的清潔，確保整個表面的焊接品質。

雖然說激光焊接這種柔性焊接可以解決很多無法焊接的區(qū)域，但是并非是萬能的焊接方式，只有適合的焊接方式才能保障焊接的效果。如果激光焊接不到位就會容易導致出現(xiàn)氣孔或者是熱裂紋的出現(xiàn)。因此必須要從技術的提升上改變這些技術難點，保障最終的焊接效果。

鋁薄板激光焊接存在著一定的難點，所以一定要針對這些難點做好技術上的提升。技術有保障了，那么激光焊接過程中對于鋁合金材料的焊接難點就會得以解決。