星鴻藝致力研發(fā)激光焊接機有獨特優(yōu)勢，下面為您介紹星鴻藝激光焊接機的組成、特點和原理
激光焊接的原理
    激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。它是采用高能激光束使材料熔融連接，形成優(yōu)良焊接接頭的工藝過程。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)使工件熔化，形成特定的熔池。
星鴻藝激光焊接機的工作原理
    激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
星鴻藝激光焊接機的特點
1、焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。
2、激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
3、電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到最佳的焊接效果。
4、人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5、激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
6、四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。
激光焊接機有激光器、光學(xué)系統(tǒng)、激光加工機、輻射參數(shù)傳感器、工藝參數(shù)傳感器、控制系統(tǒng)等組成
1、激光器。激光器是激光加工設(shè)備的重要部件，對激光焊接和切割而言，要求以激光的橫模為基模，功率應(yīng)能夠根據(jù)加工要求加以調(diào)整。
2、輻射參數(shù)傳感器。用于檢測激光器的輸出功率或輸出能力，并對輸出功率或能量進行控制。
3、光學(xué)系統(tǒng)。用以進行光束的傳輸和聚焦，在進行大功率或大能量傳輸時，必須采取屏蔽以免對人造成危害。在小功率系統(tǒng)中，聚焦多采用透鏡，在大功率系統(tǒng)中一般采用反射聚焦鏡。
4、工藝介質(zhì)傳送系統(tǒng)。該系統(tǒng)用于傳送惰性氣體，保護焊縫。在大功率CO2焊接時，針對不同的焊接材料，輸送適當(dāng)?shù)幕旌蠚怏w，可將焊縫上方的等離子體部分吹走，提高能量利用率，增加焊縫熔深。
5、激光加工機。其精度對焊接切割的精度影響很大。根據(jù)光束與工件的相對運動，激光加工機可分為二維、三維和五維。
6、控制系統(tǒng)。對參數(shù)進行實時顯示和報警，輸入?yún)��?shù)并加以控制，此外還有保護作用。
7、工藝參數(shù)傳感器。主要用于檢測加工區(qū)域的溫度、工件表面狀況以及等離子體特性等，以便通過控制系統(tǒng)進行必要的調(diào)整。
8、準(zhǔn)直用He－Ne激光器。一般采用小功率的He－Ne激光器，進行光路的調(diào)控和工件的對中。
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