汽車行業中激光焊接機應用的優缺點體現
發布時間：2014-03-27另一項比較重要的車身激光焊接應用,是車身結構件（包括車門、車身側圍框架及立柱等）的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高車身強度,并可解決一些部位難以實施常規電阻點焊的難題。
對于正常的棒而言,激光在半反鏡的輸出光斑在相紙能輕松的調出一完美的著燒圓斑,該斑內部顏色一致,目視無區別邊界清晰,無;常見質量不好的棒,難以調圓,或調圓后,內部顏色不均,周邊漸暈,這對模具修補上是十分不利的,容易產聲咬邊(當然還有其他問題也會出現);
星鴻藝光纖激光焊接機的優缺點：
1、當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。
2、可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬
3、焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。
4、最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接。
5、不需真空，亦不需做X射線防護。
6、焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。
7、若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1
8、高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。
9、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
10、焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。
11、能量轉換效率太低，通常低于10%。
12、設備昂貴。
