鍍鋅鋼板采用激光焊接機焊接效果比較
發(fā)布時間：2014-09-01 激光焊接機已經(jīng)很好地用于車體制造，但鍍層鋼板的激光焊接到現(xiàn)在為止仍然有問題。特別是有低熔點和汽化點的元素存在時，如鋅是作為鋼板的防腐而使用的，在激光焊接期間能夠?qū)е缕渫蝗黄绊懞缚p的性能。焊縫質(zhì)量的改善僅由鋼板之間間隙來保證，而且間隙的寬度必須限制以保證得到完整的接頭。因此，焊縫坡口邊緣的制備代價很高。
為了保證鋅蒸氣的逸出，另一個解決的策略是擴(kuò)大小孔的有效斷面或焊道體積。這樣的方法可以采用在小孑L的上面或氣體逸出區(qū)域使用附加熱源來達(dá)到。因此，聯(lián)合使用C02激光和高功率的半導(dǎo)體激光在各種參數(shù)下焊接0.75-1.25 mm不同厚度的鍍鋅鋼板，能夠避免熔池爆發(fā)的擾動，如圖4-38所示。其他激光復(fù)合焊方法，當(dāng)焊接鍍鋅鋼板時也能夠改善焊接質(zhì)量。將MAG后置的激光Nd：YAG與MAG復(fù)合焊也能得到好的焊接結(jié)果。焊縫的改善可以由擴(kuò)大熔池使鋅蒸氣有足夠的時間逸出焊縫區(qū)域來解釋。而且，可采用熔化電極來填充小孔。
圖鍍鋅鋼板的搭接焊、激光焊和復(fù)合焊的比較
a) 激光焊(C02) b)C02激光／高功率半導(dǎo)體激光復(fù)合焊
