激光焊(laser welding)是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進行焊接的方法。它具有高能量密度、深穿透性、高精度、適應性強等優(yōu)點。激光焊機焊接時無機械接觸，有利于實現(xiàn)在線質(zhì)量監(jiān)控和自動化生產(chǎn)，經(jīng)濟效益顯著。隨著航空航天、微電子、  醫(yī)療及核工業(yè)等的迅猛發(fā)展，對材料性能要求也越來越高，傳統(tǒng)的焊接方法難以滿足要求，自動化激光焊接機日益得到廣泛應用。
  摩擦焊(friction welding)是在軸向壓力與轉(zhuǎn)矩作用下，利用焊接接觸面之間的相對運動及塑性流動所產(chǎn)生的摩擦熱及塑性變形熱，使被焊接面的金屬達到熱塑化狀態(tài)，通過兩側(cè)材料間的相互擴散和動態(tài)再結(jié)晶實現(xiàn)連接的一種焊接方法。
  早在1956年，人類就發(fā)明了摩擦焊，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，新材料的大量出現(xiàn)，摩擦焊得到了廣泛的發(fā)展及前所未有的關(guān)注。  自1991年英國焊接研究所  (the welding institute，TWI)發(fā)明了攪拌摩擦焊(friction stir welding，F(xiàn)SW)  以來，摩擦焊技術(shù)在以往的連續(xù)驅(qū)動摩擦焊、慣性摩擦焊等的基礎(chǔ)上又前進了一步，  已經(jīng)在航空航天、石油鉆探、切削刀具、汽車制造、核能開發(fā)等高新技術(shù)領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)部門得到廣泛的應用。

  激光焊(laser welding)和摩擦焊原理的不同使得他們所應用的范圍各不相同，我們可以根據(jù)其各自的優(yōu)劣，取長補短，有選擇的進行焊接。