激光焊接機(jī)按激光器輸出能量的形式可分為脈沖激光焊和連續(xù)激光焊，它們的工藝及參數(shù)是有所不同的。
    1．脈沖能量
    脈沖激光焊時(shí)，脈沖能量決定了加熱能量大小，它主要影響金屬的熔化量，脈沖能量主
要取決于材料的熱物理性能，特別是熱導(dǎo)率和熔點(diǎn)。導(dǎo)熱性好、熔點(diǎn)低的金屬易獲得較大的
熔深。圖2-3 (a)、(b)分別表示了當(dāng)在激光焊接機(jī)的脈沖寬度和光斑直徑均保持不變時(shí)，焊點(diǎn)熔深矗和直徑d隨能量大小變化的關(guān)系。  由于光脈沖能量分布的不均勻性，最大熔深總是出現(xiàn)在光束的中心部位，而焊點(diǎn)直徑也總是小于光斑直徑。

2．脈沖寬度
   脈沖寬度主要影響激光焊接機(jī)的熔深，進(jìn)而影響接頭強(qiáng)度。脈沖能量一定時(shí)，對于不同的材料，各存在一個(gè)最佳脈沖寬度，此時(shí)焊接熔深最大。脈沖寬度對各種材料熔深的影響。脈沖加寬，熔深逐漸增加，當(dāng)脈沖寬度超過某一臨界值時(shí)，熔深反而下降。對于每種材料，都有一個(gè)可使熔深達(dá)到最大的最佳脈沖寬度。鋼的最佳脈沖寬度為(5～8) Xl0-3S。