不銹鋼的電子束焊接性較好，  電子束焊設(shè)備通常以不銹鋼的最大焊接深度和焊縫深寬比作為設(shè)備焊接能力的標(biāo)志。
    奧氏體不銹鋼的電子束焊焊接接頭具有較高的耐晶問腐蝕能力，這是園為高的冷卻速度可以防止碳化物的析出。
    馬氏體不銹鋼可以在任何熱處理狀態(tài)下焊接，但焊后接頭區(qū)會(huì)產(chǎn)生淬硬馬氏體組織，而且隨著含碳量的增加和焊接速度的加快，馬氏體的硬度將提高，開裂敏感性也較強(qiáng)。必要時(shí)
可用散焦電子束預(yù)熱的措施來加以防止。
    沉淀硬化不銹鋼的焊接接頭的力學(xué)性能較好。含磷高的沉淀硬化不銹鋼的焊接性較差。半奧氏體鋼，如17-7PH和PH14-8Mo，焊接性很好，焊縫為奧氏體組織。降低半馬氏體鋼的含碳量可以降低馬氏體的硬度，改善其焊接性。
   激光焊接機(jī)是以高能量密度的激光束作為熱源的熔焊方法。采用激光焊接機(jī)，不僅生產(chǎn)率高于傳統(tǒng)的焊接方法，　與傳統(tǒng)焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn)，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點(diǎn)使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。
    對(duì)于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對(duì)參數(shù)的精確控制。而且焊接質(zhì)量也得到顯著提高。 連續(xù)激光焊主要用于犀扳諜熔焊，激光焊接機(jī)由于不受電子束焊真空室對(duì)零件的局限、無需在真空條件下進(jìn)行焊接，故其應(yīng)用前景更為廣闊，尤其是激光焊設(shè)備常與機(jī)器人結(jié)合起來組成柔性加工系統(tǒng)，使激光焊的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。