塑料激光焊接機的五種焊接方式
發(fā)布時間：2016-03-04塑料激光焊接原理
激光束聚焦光斑小，能量密度高，加工速度快，熱影響區(qū)小，工件熱變形及后續(xù)加工量小。在熱塑性塑 料的激光焊接過程中，兩個待焊塑料零件通過夾緊夾具夾在一起，其中的一個塑料件能讓激光穿透，而另一個塑料件能吸收激光的能量。激光束通過上層的透光材料到達焊接平面，然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高，從而熔化上層和下層的塑料，最后凝固成牢固的焊縫。
塑料激光焊接機的方法主要有：輪廓焊接、同步焊接、準同步焊接、放射狀焊接及Globol焊接等。
1.輪廓焊接
顧名思義，輪廓焊接就是使激光沿著工件的焊接線移動，將需要焊接的塑料層熔化并粘結(jié)在一起。有些時候，也可以固定激光的位置，通過移動或旋轉(zhuǎn)工件來達到焊接的目的。
2.同步焊接
同步焊接首先根據(jù)焊接區(qū)域形狀訂制相應的激光頭（鏡頭），要求焊接區(qū)域形狀一般都是對稱的，比如圓形。同步焊接的激光束來源于多個二極管激光束，它們同時作用于焊接區(qū)域的輪廓線上熔化焊接區(qū)域達到焊接效果。同步焊接的缺陷在于，它的鏡頭必須根據(jù)工件的焊接區(qū)域形狀進行訂制。
3.掩模焊接
掩模焊接需要制作一個可以反射或者吸收激光的模板。模板用來定位焊接區(qū)域，激光透過模板熔化焊接區(qū)域達到焊接效果。掩模焊接的優(yōu)點在于它的靈活性，模板可以根據(jù)焊接區(qū)域的形狀進行更改，同時，這種焊接方法也適用于高精密焊接，其精密度可以達到微米級。
4.Globol焊接
這是瑞士萊丹（Leister）公司的專利焊接工藝。Globol焊接是沿著產(chǎn)品的輪廓線進行的。激光束經(jīng)由氣墊式、可無摩擦任意滾動的玻璃球點狀式地聚焦于焊接界面。該玻璃球不僅僅進行聚焦，而且也充當機械夾緊夾具。當該球在待焊表面上滾動時，為接合面提供了持續(xù)壓力。這就確保了材料在被激光加熱的同時有壓力夾緊。該玻璃球取代了機械夾具，同時擴大了激光焊接在連續(xù)三維焊接中的應用范圍。
