結構較復雜的制品，其焊接成形過程通常采取分部件裝焊工藝。有些制品的裝配和焊接工序是截然分開的，有的在同一工位上交替進行。分部件裝焊后的構件最后還要進入總裝工段，通過各節點的有效連接形成完整的、合乎質量要求的成品。尤其是大型結構和薄板結構，它們的裝焊過程若沒有嚴格的裝焊夾具來輔助，單靠人力是難以實現的，甚至根本做不到。目前，實際生產中廣泛采用的裝焊夾具有裝焊平臺與專用焊接胎架。
    通用裝焊平臺
    通用型裝焊平臺多用于部件的裝配與焊接。它所提供的組裝基準是平臺的上往加工有T形槽或安裝孔。夾具體可采用鑄造結構或焊接結構。
    需要說明的是，對于焊接平臺，其夾具體焊后應進行整體消除應力，其上表面要進行刨削加工，安裝時應注意整體校平，以保證定位精度。表面（即大平面），既能直接為工件定位主基面，又作為安裝其它夾緊器、定位器的夾具體。一般裝焊平臺都具有較大剛性，在它的組成中，除夾且體需根據實際產品進行尺寸設計外，定位器和夾緊器的位置也要經常因產品的變換而重新布置，但定位器、夾緊器多為通用的。為方便定位器、夾緊器的調整，夾具體上往往加工有T形槽或安裝孔。夾具體可采用鑄造結構或焊接結構。
    需要說明的是，對于焊接平臺，其夾具體焊后應進行整體消除應力，其上表面要進行刨削加工，安裝時應注意整體校平，以保證定位精度。