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低成本激光極片焊接機(jī)廣闊的應(yīng)用前景

發(fā)布時間:2016-10-17

   隨著機(jī)械設(shè)備行業(yè)完善的技術(shù)力量強(qiáng)大,推動實現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備企業(yè)與客戶的互利多贏。正鑒于此,關(guān)于“激光焊接-極片焊接”也是大家熱切關(guān)注的話題。所以,星鴻藝工業(yè)激光資深編輯就敞開心懷與大家一起分享激光焊接的內(nèi)容。
   激光焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接機(jī)能量密度高,對高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。
   目前已成熟的激光加工技術(shù)包括:激光快速成形技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光打標(biāo)技術(shù)、激光去重平衡技術(shù)、激光蝕刻技術(shù)、激光微調(diào)技術(shù)、激光存儲技術(shù)、激光劃線技術(shù)、激光清洗技術(shù)、激光熱處理和表面處理技術(shù)。激光快速成形技術(shù)集成了激光技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和材料技術(shù)的最新成果,根據(jù)零件的CAD模型,用激光束將光敏聚合材料逐層固化,精確堆積成樣件,不需要模具和刀具即可快速精確地制造形狀復(fù)雜的零件,該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
   激光焊接機(jī)切割頭的結(jié)構(gòu)與功能1.激光焊接機(jī)切割機(jī)透鏡具有相對于加工頭能單獨(dú)移動的功能,可在噴嘴與被加工物間的距離保持不變的情況下改變焦點(diǎn)位置。2.透鏡的溫度不宜過高,可通過對透鏡架進(jìn)行水冷實現(xiàn)對透鏡的間接冷卻。3.從透鏡的上方向透鏡噴射的氮?dú)饣蚋稍锟諝猓鸬嚼鋮s作用同時也用于光路保潔。4.激光焊接機(jī)切割機(jī)加工透鏡的上方裝有光傳感器,是用來測量加工部的光量的有些也具備對焦、防止過燒、防止產(chǎn)生等離子體等功能。5.加工透鏡的上方裝有煙霧傳感器,具有在透鏡被燒壞時使加工停止的功能。6.激光焊接機(jī)切割機(jī)加工透鏡是用來把從發(fā)振器射出的直徑為15MM~25MM的激光焊接機(jī)束聚焦成能量密度最適于加工的光學(xué)元件。7.激光焊接機(jī)切割機(jī)輔助氣體被引導(dǎo)到加工透鏡下方,與激光焊接機(jī)束同軸,吹向被加工物。8.噴嘴裝于加工頭的前端,有助于控制輔助氣體,要根據(jù)加工內(nèi)容進(jìn)行選擇。9.激光焊接機(jī)切割機(jī)噴嘴具有靜電容量傳感器的功能,在高速切割中能使被加工物和噴嘴間的距離保持穩(wěn)定。

  激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米量到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。準(zhǔn)分子激光打標(biāo)是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),特別適用于金屬打標(biāo),可實現(xiàn)亞微米打標(biāo),已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。
激光切割技術(shù)可廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。
   激光去重平衡技術(shù)是用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過重部分,使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合,以達(dá)到動平衡的過程。激光去重平衡技術(shù)具有測量和去重兩大功能,可同時進(jìn)行不平衡的測量和校正,效率大大提高,在陀螺制造領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。對于高精度轉(zhuǎn)子,激光動平衡可成倍提高平衡精度,其質(zhì)量偏心值的平衡精度可達(dá)1%或千分之幾微米。激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本,可加工0.125~1微米寬的線,非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。
   激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進(jìn)行自動精密微調(diào),精度可達(dá)0.01%~0.002%,比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻(0.01~0.6微米厚)與厚膜電阻(20~50微米厚)的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。7月31日,在國際奧委會第128次全會上,北京攜手張家口獲得2022年冬奧會舉辦權(quán),成為繼2008年北京奧運(yùn)會和2010年上海世博會后,我國籌辦的又一個頂級國際盛會。中國汽車工業(yè)咨詢委員會副主任、北京汽車行業(yè)協(xié)會會長安慶衡表示,申辦冬奧會的意義,絕不僅僅是創(chuàng)造紀(jì)錄,它將滿足群眾冰雪運(yùn)動需求、傳播奧林匹克價值觀。更重要的是,舉辦冬奧會將對改善城市建設(shè)和生態(tài)環(huán)境、推動區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展起到重大推動作用。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,冬奧會帶給汽車產(chǎn)業(yè),尤其是新能源汽車產(chǎn)業(yè)更多機(jī)會,更多實惠。

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