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傳統(tǒng)的焊接方式比較適用于薄片焊接，對于其他精細(xì)的焊接，很難做到。而銅管激光焊接則是把激光焊接的長處發(fā)揮出來，焊接更加高效，精細(xì)。適合高難度的焊接過程，達(dá)到預(yù)期效果。

銅管采用激光焊接有什么好處？首先，傳統(tǒng)的焊接方法，受熱面比較大，焊接部位很容易因為熱量的作用，而導(dǎo)致變形等，焊接面不夠平整。而銅管激光焊接受熱面非常小，因為焊接點的大小可以自動調(diào)節(jié)。而且最高溫度可控制，所以就不會發(fā)生因受熱面大或者溫度高，而造成的變形等情況。

其次，如果是厚的材料需要焊接，計算精準(zhǔn)才能避免材料浪費。銅管激光焊接計算精準(zhǔn)，這樣就可以讓焊接用料盡量減少，也可以節(jié)省焊接時間。銅管激光焊接，通過激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會產(chǎn)生電極污染。

激光束的直徑可調(diào)，即使是很小的焊接面，也可以很好的焊接。而且適應(yīng)的材質(zhì)也非常多，應(yīng)用范圍非常廣。銅管激光焊接可以電腦操作，這樣就更加精準(zhǔn)，焊接效果好。同時可以免除磁場的干擾，因為它不像電弧焊接等，有磁場的干擾就不能很好的完成任務(wù)。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接，也可以通過激光焊接來完成。銅管激光焊接既簡單又精準(zhǔn)，適應(yīng)性強。

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