用于醫療行業的義齒激光點焊機
發布時間:2015-01-20 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:
用于醫療行業的義齒激光點焊機
如今激光加工已經廣泛的運用于各個行業,例如醫療行業,對設備有非常高的要求,我們今天來談談激光在醫療方面的應用。
超快激光器在極短時間內聚集脈沖能量,形成極高功率密度。緊湊型臺式超快激光器提供的功率甚至可超越核電站。由于具有如此之高的功率,其激光可以加工幾乎任何類型的材料,包括傳統的、很難加工的材料,例如金屬、陶瓷和玻璃。
另外,由于脈寬極小,加工期間幾乎不產生多余的熱量,這種無熱加工的效果和質量極佳。另外,在進行微機械加工時,不會產生熔化、開裂、汽化或者其它有害散熱。
醫療設備是具有高附加值的產品,在質量方面要求嚴格,通常要求采用挑戰性的工業制造工藝;谶@些原因,超快激光器在醫療設備制造領域獲得大量應用。
最著名的應用是支架制造。支架是一種由金屬或聚合物制造而成的假體。它可用于擴張術,使得在血管或腔體狹窄或閉塞的乳化機乳化泵實驗室乳化機乳化機分散機 高剪切乳化機管線式乳化機固液乳化機吸粉乳化機升降乳化機情況下血液能夠流入閉塞的動脈。激光切割支架的質量優良且功能多樣,現今是支架及其輔助工具的主要制造工藝。
典型的支架是采用激光束切割其框架的小型管道,因此管道的性能與彈簧相似,可以防止手術之后動脈收縮。取決于型號和制造商而定,支架的直徑從1.2毫米至3.5毫米不等,壁厚為0.10毫米至0.25毫米?梢钥紤]三種不同的支架:
采用金屬、不銹鋼(80%)或鎳鈦合金(即含有鎳和鈦金屬的、可以記憶形狀的合金,20%)制造的簡單支架。
金屬支架加上某些活性物質,以防通道再次出現狹窄的情況。采用“幾步洗脫”在支架上添加活性物質,以提高支架的耐用性。通過支架上的微型貯液囊或者涂層來執行洗脫。這些支架占據了每年實際支架手術的主要份額(大于75%)。
最近出現的生物可吸收支架,一般采用PLLA(聚乳酸)聚合物制造。這些產品也可添加活性物質。使用時,支架緩慢降解并在動脈愈合之后逐漸融于血液之中,這一過程需要幾個月或者多達一年或兩年的時間。近來,生物可吸收聚合物支架已經通過CE認證,可在歐洲使用。
由于生物可吸收支架采用聚合物制造,這種材料對于熱效應極其敏感,采用長脈沖激光進行機加工時,不能保證足夠好的質量,而且切割工藝會產生熱量,因此需要采用超快激光加工工藝制造這些支架,以達到優質的制造效果。
另一方面,如今采用長脈沖激光加工金屬支架,脈寬通常為s或ns級別。
激光切割技術的應用始于管道,僅僅是支架制造工藝中的一部分。其它工藝包括修邊、機械延展和熱處理、電拋光、消毒和殺菌以及包裝。根據激光的用途,激光切割期間在管道內使用水流做濕切割。輔助氣體也可以提高整體的切割質量。通常,切割寬度為10至20m,精確度為5m,切割速度為5mm/s。
后期加工步驟占據著制造總成本中的大部分。由于超快激光器光束切割金屬的質量優于長脈沖激光,因此,后期加工階段成本大幅降低。
制造總成本包括攤銷激光器投資、激光器工作成本以及后期加工成本。超快激光器的投資成本一般高于其它技術。但是,它們的工作成本低,還可以大幅降低后期加工成本。另外,由于激光器功率和重復率持續改進,這將大幅增加加工產量。
所有這些因素推動了超快激光器在支架制造中的應用大量增長,這種趨勢在未來幾年中還將繼續。概括地說,醫療設備制造中工業工藝的日益發展,受益于超快激光器可實現高質量加工。
星鴻藝研發生產的義齒激光點焊機,主要用于醫療行業的義齒點焊砂眼、補孔、修補縫紋等焊接。在義齒行業,烤瓷修復分為金屬和無金屬烤瓷。金屬烤瓷分為貴金屬和非貴金屬烤瓷兩種技術,貴金屬烤瓷的金屬內冠一般是含有金、鈀等貴重金屬,非貴金屬烤瓷一般是在鎳鉻合金上烤瓷,目前,我國主要應用非貴金屬烤瓷技術,星鴻藝生產的義齒激光焊接修補機設備在金、鈀、鎳鉻合金等金屬的焊機和修補上有驚人的效果,以廣泛用于牙科的義齒點焊和修補。
推薦閱讀/ RECOMMENDED NEWS
- [2019-07-13]手持激光焊機
- [2019-04-26]手持激光焊槍!光纖連續/脈沖手持焊接頭
- [2019-04-26]激光焊優勢,和相關配置與工藝介紹
- [2019-03-28]鋁材激光焊接效果
- [2019-03-09]激光焊接應用前景
- [2019-01-14]激光焊接會越來越普及!
- [2018-12-01]金屬工件激光焊接
- [2018-11-15]激光焊接設備多少錢
- [2019-06-29]激光焊接可以用那么保護氣,都有什么作用?
- [2019-06-02]農機齒輪采用激光焊接工藝
- [2019-01-24]鈑金行業激光焊接解決方案
- [2018-12-03]汽車冷凝器激光焊接解決方案
- [2018-09-01]廚具激光焊接
- [2018-07-07]銅激光焊接
- [2018-06-16]電池蓋帽激光焊接
- [2018-06-09]304不銹鋼激光焊接
上一頁: 矽鋼片激光焊接機有哪些優點
下一頁: 薄不銹鋼用什么方式焊接方式好?