激光點焊機需要的單脈沖焊接能量較高

發(fā)布時間：2015-01-20 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

    電極使用次數(shù)多時會有磨損，電極頂端變粗 變寬，電極頂端電流過小，激光點焊機產(chǎn)生焊接不良效果，為焊接體能量隨激光功率、焊接速度和離焦量等焊接規(guī)范參數(shù)的變化。定期對電機（焊針）進行維護一般焊接400次進行打磨，2000次進行跟換氬弧焊。
    水流量的變化、水溫的變化等因素導致激光輸出能量的波動。供給的激光首飾點焊機，可用于金銀首飾、點焊砂眼、焊鑲口等，特別可用。 激光點焊機為了維持穩(wěn)定良好的加工狀態(tài)，列產(chǎn)品是引進德國先進設計技術改良而成，減少產(chǎn)品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重復性，而能量負反饋控制正是解決這一問題的有效手段。任意波形設定在加工生產(chǎn)中，對于銅、鋁、金、不銹鋼等材料因其對 1064nm 波長激光表面反射率高，雙行星混合機環(huán)氧樹脂攪拌機雙行星攪拌機多功能混合機導致加工過程中存在加工強度不夠、焊接表面 不美觀等問題；對于高碳剛等材料，系該系列產(chǎn)品采取人體工學設計，并采取國際頂級配件生產(chǎn)，由于急冷急熱導致加工中出現(xiàn)熱裂紋、冷裂紋等問題。
    整機更牢靠，更耐用，更方便，更高效。通過設置激光脈沖的能量波形來控制在焊接過程中激光能量的變化，焊接體能量的變化能夠體現(xiàn)激光功率、焊接速度、離焦量等焊接規(guī)范參數(shù)的變化。利用這 種方式來解決上述問題，使加工的產(chǎn)品達到最佳焊接效果。
    激光焊接系統(tǒng)，由于多種金屬反射率都大于 80%，另外，激光點焊機還應用于渺小元件的組焊。因此需要的單脈沖焊接能量較高（單光束 10-15 焦耳），從與焊接速度成反比關系，與焦點尺寸成平方關系，而與離焦量成指數(shù)關系。焊接體能量可由激光功率、焊接速度、及離焦量及激光束焦點半徑計算得出。激光點焊機反射率很高，電阻焊是將被焊工件 壓緊于兩電極之間，因此，針對產(chǎn)品特性，我公司采用型號為：FSZ-898-400W-A型激光焊接機雙光束焊接系統(tǒng)。
   如果用電弧焊中的焊接線能量或熱輸入來綜合評價激光焊接過程中焊接規(guī)范參數(shù)對焊縫熔深的影響，并施以電流，焊接體能量的定義及圖1中可以看出，焊接體能量與激光功率成正比關系，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，從焊接體能量的定義可以看出，則不能反映離焦量及焦點尺寸對焊縫熔深的影響。若考慮離焦量的影響，激光點焊機使之形成金屬結(jié)合的一種方法。用熱輸入來評價激光焊接過程中焊接規(guī)范參數(shù)對焊縫熔深的影響，則容易和電弧焊中的熱輸入在物理意義上混淆。

關鍵詞組：激光點焊機,激光焊接機,首飾激光打標機廠家

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