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激光焊接機基體制造工藝及技術要求

發布時間：2014-11-22 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

    激光焊接機基體制造的工藝過程對基體最終質量及反映出的使用效果影響非常大。基體的加工過程一般為：方形鋼板一>沖內空一>沖外圓—）數控銑水槽—）熱處理—）校平—）磨外圓—）磨平面—）測平面度和直線度。新的工業用焊接工藝，該工藝使用高頻局部調變的激光焊接 (簡稱”波狀”焊接)，在激光焊接重疊處幾乎可完全抑制混合金屬的熔化。
    激光焊接機的基體的公稱尺寸和極限偏差應滿足表要求，基體外觀不應有裂紋、毛刺及銹蝕痕跡，不允許有影響使用性能的工藝孔。
    對于基體而言，其硬度是一個非常重要的質量指標，基體硬度及同片硬度差應符合表的要求。除硬度要求外，激光焊接機基體平面度、同片基體的厚度差、基體軸向圓跳動、基體外圓對于內孔軸線的徑向圓跳動都必須做出嚴格的規定，基體硬度及同片硬度差表，基體制造精度要求(單位：mm)。