星鴻藝激光焊接機(jī)工作原理及優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2012-08-16 | 來源:星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享:
星鴻藝激光焊接機(jī)工作原理及優(yōu)點(diǎn)
激光焊接的工作原理
激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的激光焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而論,焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇,加工工作臺(tái)的選擇,是影響激光焊接效果的主要因素。而對(duì)于焊接過程中熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率,控制好上述各參數(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。激光焊接中,光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。'
激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn):
1、激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生X射線。
2、可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接,對(duì)異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時(shí),其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
下面為星鴻藝激光 自動(dòng)激光焊接機(jī) 技術(shù)參數(shù)介紹:
機(jī)型 |
XHY-WD200 |
XHY-WD300 |
XHY-WD400 |
最大激光功率 |
200W |
300W |
400W |
激光波長(zhǎng) |
1064nm | ||
激光焊接深度 |
≤2mm |
≤3mm |
≤4mm |
脈沖寬度 |
≤20ms | ||
連擊時(shí)激光焊接頻率 |
≤50Hz | ||
光斑尺寸可調(diào)范圍 |
0.1-3.0mm | ||
光點(diǎn)大小 |
0.2-3.0mm | ||
整機(jī)功率 |
≤9KW |
≤12KW |
≤14KW |
電力需求 |
380V/三相/50Hz/40A |
380V/三相/50Hz/60A | |
標(biāo)配工作臺(tái)最大承重 |
≤100Kg | ||
工作臺(tái)行程 |
200*200mm至1200*1200mm | ||
工作臺(tái)重復(fù)精度 |
±0.01mm | ||
工作臺(tái)定位精度 |
±0.02mm | ||
瞄準(zhǔn)定位 |
紅光、CCD監(jiān)視系統(tǒng)(可選配旋轉(zhuǎn)夾具) | ||
冷卻方式 |
水冷 | ||
主機(jī)外形尺寸 |
1500*750*1200mm |
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