如何對(duì)激光焊接質(zhì)量問(wèn)題分析及應(yīng)對(duì)？

發(fā)布時(shí)間：2012-08-22 | 來(lái)源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

如何對(duì)激光焊接質(zhì)量問(wèn)題分析及應(yīng)對(duì)？
     要進(jìn)行質(zhì)量分析，首先要知道質(zhì)量出了什么問(wèn)題，以及引起這種問(wèn)題的可能因素，再根據(jù)具體的生產(chǎn)工序，逐個(gè)環(huán)節(jié)檢查排除，最終找到導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的原因，然后再給出具體的解決方案，以及避免以后再次發(fā)生的預(yù)防措施。這個(gè)過(guò)程說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，做起來(lái)沒有那么容易，尤其是對(duì)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的原理的查找，這個(gè)要有一定的專業(yè)知識(shí)，和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。否則是很難準(zhǔn)確找到原因的，下面針對(duì)激光焊接質(zhì)量問(wèn)題作出以下分析：

激光焊接質(zhì)量問(wèn)題分析及應(yīng)對(duì)
    隨著激光的發(fā)展，激光激光焊接機(jī)技術(shù)日益趨于成熟。然而，在實(shí)際激光焊接生產(chǎn)過(guò)程，
也會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而產(chǎn)生各樣的問(wèn)題。如何辨別問(wèn)題出現(xiàn)的原因，如何解決質(zhì)量問(wèn)題的
出現(xiàn)，這是生產(chǎn)工藝管理過(guò)程中非常重要的一環(huán)。
    首先，要對(duì)激光焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查激光焊接品質(zhì)的檢查，一般有目視檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種
方法。
    目視檢驗(yàn)顧名思義，是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定激光焊接產(chǎn).品是否合格，
但若憑此檢驗(yàn)就下結(jié)論，還不充分，這就需要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，即撕開激光焊接母材進(jìn)行確
認(rèn)。另外，也可利用拉伸儀進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)。
其次，根據(jù)現(xiàn)象進(jìn)行原因分析。
    一般來(lái)說(shuō)，若出現(xiàn)激光焊接加工不良，可能材料有問(wèn)題，激光激光焊接機(jī)需要在檢查材料質(zhì)
量后更換材料或改變激光激光焊接機(jī)波形設(shè)定工藝條件進(jìn)行解決:
 若所激光焊接產(chǎn)品的同一部位連續(xù)出現(xiàn)激光焊接不良，很可能是工作臺(tái)和夾具有問(wèn)題;
    若偶爾有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查激光焊接機(jī)的能量穩(wěn)定性或工作臺(tái)及夾具是否存在
問(wèn)題。
    再次，加強(qiáng)激光焊接品質(zhì)保證管理。
    在激光焊接過(guò)程中，一要經(jīng)常用壓力測(cè)試儀對(duì)激光焊接壓力進(jìn)行測(cè)試，以使壓力保持不變，
同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)激光焊接機(jī)頭的動(dòng)作狀況進(jìn)行檢查;
    二要加強(qiáng)對(duì)電流的監(jiān)測(cè)，避免出現(xiàn)電源電壓的波動(dòng)、激光焊接機(jī)超載運(yùn)作而引起的過(guò)熱
使電流輸出減少、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、激光激光焊接機(jī)性能不良等問(wèn)題;
    三要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免激光焊接不良品的出現(xiàn)。減少
產(chǎn)品損耗率。
具體激光焊接質(zhì)量保證措施
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行激光焊接工序中的各項(xiàng)操作、管理，特制訂以下激光焊接質(zhì)量保證措施。
一. 設(shè)備、機(jī)具
設(shè)備完好情況及安全運(yùn)行情況直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在施工過(guò)程中必須保管、維護(hù)良好。
1.激光焊接設(shè)備、機(jī)具必須進(jìn)行調(diào)試、維護(hù)，合格者方可投入使用。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
3.激光焊接設(shè)備放置牢靠，接線（管）正確、無(wú)松動(dòng)，電纜無(wú)裸露。
4. 設(shè)備安全防護(hù)措施符合有關(guān)規(guī)程要求。
5. 設(shè)備、機(jī)具發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止使用，作好停電、隔離措施，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，立即報(bào)告有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
二.激光焊接材料
1.激光焊接材料均應(yīng)有質(zhì)量合格證，并應(yīng)保管良好，正確領(lǐng)用。
2.激光焊接重要部件激光焊接材料應(yīng)按激光焊接工藝要求進(jìn)行烘焙，電焊條用焊條保溫筒根據(jù)激光焊接工作量大小隨用隨領(lǐng)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通電恒溫，焊條暴露在空氣中不應(yīng)超過(guò)30分鐘。焊劑應(yīng)用專門器具領(lǐng)用，謹(jǐn)防受潮。剩余激光焊接材料應(yīng)及時(shí)送回焊材二級(jí)庫(kù)低溫烘箱保存。
3.激光焊接材料應(yīng)有明顯標(biāo)志，不得混放，謹(jǐn)防錯(cuò)用。
4.激光焊接材料使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，注意節(jié)約，謹(jǐn)防受潮。
三．.激光焊接過(guò)程控制
1.施焊前認(rèn)真熟悉激光焊接工藝，確認(rèn)鋼材及焊材牌號(hào)，進(jìn)行技術(shù)交底。
2.調(diào)試好激光焊接設(shè)備、機(jī)具，按激光焊接工藝要求對(duì)接坡口、找正。
3.施焊前應(yīng)進(jìn)行模擬練習(xí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格且具有相應(yīng)項(xiàng)目合格證者方可按工藝要求施焊。
4.激光焊接坡口組對(duì)點(diǎn)焊及正式施焊均采用相同的激光焊接工藝，嚴(yán)禁在焊件上隨意引弧、試驗(yàn)電流。
5.激光焊接結(jié)束應(yīng)清除焊渣及飛濺物，如有激光焊接缺陷應(yīng)及時(shí)清除修復(fù)，經(jīng)自檢合格后按規(guī)定位置打上焊工鋼印代號(hào)。
四.其它
1.激光焊接人員必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行該激光焊接質(zhì)量保證措施。
2.激光焊接設(shè)備、材料、機(jī)具應(yīng)專人負(fù)責(zé)，確保激光焊接質(zhì)量。
3.嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，執(zhí)行“激光焊接過(guò)程控制程序”，并認(rèn)真作好激光焊接質(zhì)量紀(jì)錄。
4.激光焊接人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，結(jié)合激光焊接質(zhì)量分析結(jié)果及激光焊接人員分配情況，有針對(duì)性地組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
5.認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行《安規(guī)》，確保無(wú)人身傷亡和設(shè)備安全正常運(yùn)行.

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